Industria 4.0

Un'unica piattaforma
per ogni impianto

Attraverso anni di esperienza nel settore industriale, abbiamo sviluppato un sistema software su PLC Schneider (Machine Expert / CoDeSys) capace di adattarsi a qualsiasi tipologia di impianto: dalla movimentazione al processo, dal magazzino automatico alla linea di produzione.
Il nostro approccio: hardware industriale collaudato + software sviluppato internamente = massima integrazione e personalizzazione.

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SETTORI DI APPLICAZIONE

Settore

Descrizione

Carroponti e gru

Datalog carichi, cicli, geolocalizzazione assi

Linee di produzione

OEE, tempi ciclo, tracciabilita’ lotto

Macchine utensili

Integrazione CNC, consumo energia, manutenzione

Impianti di processo

Trend storici, allarmi soglia, report automatici

Magazzini automatici

Trasloelevatori, navette, conteggio movimentazioni

Energia & utilities

KWh per asse/reparto, dashboard per ERP/MES

CARATTERISTICHE DEL SISTEMA

Hardware

  • • PLC Schneider + router Wi-Fi per accesso LAN aziendale e locale

Accesso al sistema

  • • Pagine Web integrate nel PLC
  • • OPC-UA — lettura/scrittura variabili
  • • FTP Server — download/upload file CSV

DATALOG

  • • 3 livelli: giornaliero, mensile, annuale
  • • Esportazione automatica in formato CSV via FTP

Cosa registra

  • • Tempi di lavoro e numero manovre
  • • Interventi di allarme
  • • Consumi KW per asse
  • • Geolocalizzazione assi

Gestione allarmi

  • • Allarmi attivi con descrizione testuale
  • • Storico 100 allarmi in locale
  • • Storico completo via FTP
  • • Modifica soglie e parametri di allarme direttamente da pagina web
  • • Ogni modifica tracciata con data/ora e utente

Gestione ricette

  • • Salvataggio e ripristino di set di parametri macchina direttamente dal PLC
  • • Ogni ricetta memorizza velocità, accelerazioni, soglie e setpoint
  • • Richiamo ricetta da pagina web o via OPC-UA
  • • Backup ricette su FTP per archiviazione e ripristino da remoto

Tracciato commesse

  • • Associazione di ogni ciclo lavorativo a una commessa specifica
  • • Inserimento codice commessa da pagina web o via OPC-UA dal gestionale aziendale
  • • Registrazione automatica di tempi macchina, numero cicli, peso/carico movimentato e consumi energetici
  • • Esportazione dati per commessa in CSV via FTP
  • • Storico commesse consultabile da pagina web o integrabile con ERP/MES

Comandi remoti

  • • Disabilitazione macchina
  • • Limitazione velocità
  • • Modifica parametri inverter
  • • Caricamento ricetta attiva

SETTORI DI APPLICAZIONE

N.

Settore

Descrizione

01

DATALOG CARROPONTI

Il prodotto consolidato. Fino a 5 assi (1 scorrimento, 2 carrelli, 2
sollevamenti), inverter Schneider/LS, celle di carico, finecorsa a croce e a giri, fotocellule anticollisione.

02

DATALOG MACCHINE GENERICHE

Configurabile per qualsiasi impianto con sensori analogici/digitali e drive. Stessa struttura del datalog carroponti adattata al processo specifico.

03

GESTIONE ALLARMI AVANZATA

Modifica soglie da remoto, storico completo, tracciatura interventi con data/ora e utente.

04

GESTIONE RICETTE

Salvataggio, ripristino e backup su FTP dei parametri macchina.
Cambio rapido formato o lavorazione senza intervento tecnico.

05

TRACCIATO COMMESSE

Cicli lavorativi associati a commessa, con report automatico di tempi, cicli, energia e carichi per ogni ordine di lavoro. Integrabile con gestionale aziendale via OPC-UA.

06

ENERGY MONITOR

Misura e storico consumi elettrici per macchina o reparto. Reportistica in CSV per analisi costi energetici.

07

SUPERVISIONE REMOTA

Dashboard OPC-UA integrabile con ERP/MES aziendale. Lettura e
scrittura variabili PLC da qualsiasi sistema di supervisione.